Metodo Para Detectar Falla En Inspector De Fuga, Inspector De Fuga.
En el mundo de la producción industrial, la detección de fugas en los sistemas de tuberías es crucial para garantizar la seguridad y la eficiencia de los procesos. Por esta razón, se han desarrollado herramientas de inspección de fugas que ayudan a los operadores a detectar y solucionar rápidamente cualquier problema en el sistema.
Sin embargo, como cualquier otro equipo, los inspectores de fugas también pueden fallar y esto puede llevar a la detección inexacta o incluso a la falta de detección de fugas en el sistema. Para abordar este problema, se ha desarrollado un método para detectar fallas en el inspector de fugas y el propio inspector de fugas.
El método se basa en la utilización de una fuente de gas de prueba que se introduce en el sistema de tuberías. Luego, el inspector de fugas se utiliza para detectar la presencia de gas. Si el inspector de fugas no detecta la presencia de gas, se considera que el sistema está funcionando correctamente. Sin embargo, si el inspector de fugas detecta la presencia de gas, se considera que hay una falla en el inspector de fugas.
En este caso, se utiliza un segundo inspector de fugas para confirmar la falla. Si el segundo inspector de fugas detecta la presencia de gas, se confirma la falla y se procede a reparar o reemplazar el inspector de fugas. Si el segundo inspector de fugas no detecta la presencia de gas, se considera que la detección fallida fue un error del primer inspector de fugas.
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El inspector de fugas en sí también ha sido diseñado para mejorar la detección de fugas. Utiliza un sensor de alta sensibilidad que puede detectar incluso las fugas más pequeñas. Además, está equipado con un sistema de alerta que notifica al operador cuando se detecta una fuga.
En resumen, el método para detectar fallas en el inspector de fugas y el inspector de fugas en sí mismo son herramientas valiosas en la detección de fugas en sistemas de tuberías industriales. La combinación de estas herramientas ayuda a garantizar la seguridad y la eficiencia de los procesos de producción al detectar rápidamente y solucionar cualquier problema en el sistema.
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Descripcion: En una etapa de calibracion, el aire es sellado en un primer dispositivo que sirve como un dispositivo de referencia; se midieron un cambio de presion B1 en el primer dispositivo en un punto transcurrido en un periodo predeterminado desde el sellado del aire, y un cambio de presion B2 en un punto transcurrido adicionalmente en el periodo predeterminado; y se almacenaron esos cambios de presion. En una etapa de inspeccion, el aire es sellado en un segundo dispositivo que sera revisado para una fuga; los cambios de presion B1' y B2' que corresponden a los cambios de presion B1 y B2 se midieron despue del sellado de aire; y una relacion de forma de onda K es calculada a partir de esos valores medidos como (B1'-B2')/(B1-B2). Se decide si se presenta un mal funcionamiento en un inspector de fuga a trave del uso del valor de la relacion e forma de onda K.
Figura Juridica: Patentes de Invencion, PATENTE:Metodo Para Detectar Falla En Inspector De Fuga, Inspector De Fuga. en México
Solicitud: MX/a/2008/008778
Fecha de Presentacion: 2008-07-04
Solicitante(s):
Inventor(es): AKIO FURUSE, 2974-23, Ishikawacho, 192-0032, Hachioji-Shi, Tokio, JAPON
Clasificacion: G01M3/32 (2006-01), G01M3/04 (2006-01), G01M3/26 (2006-01) referente a Metodo Para Detectar Falla En Inspector De Fuga, Inspector De Fuga.