Proceso Y Equipo Para Fabricar Palanquilla Delgada En Una Planta De Colada Continua
La palanquilla delgada es un producto de acero de alta calidad que se utiliza en diversas aplicaciones, como la fabricación de alambre, clavos y otros productos de acero. Para fabricar palanquilla delgada, se requiere un proceso y equipo especializado en una planta de colada continua.
El proceso de fabricación de palanquilla delgada comienza con la fusión del acero en un horno eléctrico. El acero fundido se vierte en un molde de colada continua, que produce una barra de acero sólida. La barra de acero se enfría y se corta en longitudes específicas, conocidas como palanquillas.
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El equipo utilizado en una planta de colada continua para fabricar palanquilla delgada incluye un horno eléctrico, un molde de colada continua, un sistema de enfriamiento y un sistema de corte. Además, se requiere equipo de manipulación para mover las palanquillas y transportarlas a la siguiente etapa del proceso.
El proceso de fabricación de palanquilla delgada requiere una precisión extrema para garantizar una calidad consistente del producto final. Por lo tanto, es esencial que el equipo utilizado en la planta de colada continua esté en perfectas condiciones y que se realice un mantenimiento regular.
La fabricación de palanquilla delgada es un proceso complejo que requiere experiencia y habilidad para producir un producto de alta calidad. Por lo tanto, es importante contar con un equipo altamente capacitado y experimentado para garantizar que el proceso se realice de manera eficiente y efectiva.
En conclusión, la fabricación de palanquilla delgada es un proceso especializado que requiere un equipo y un proceso específico en una planta de colada continua. Es esencial contar con un equipo altamente capacitado y experimentado para garantizar la calidad del producto final. Si se sigue correctamente, este proceso puede producir palanquilla delgada de alta calidad para diversas aplicaciones.
Algunas patentes que relacionadas son: * MAQUINA ELECTRICA CON BOBINAS PARCIALES SIMETRICAS.
* CODIFICADOR EN SERIE DE TASA DE TRANSFERENCIA DE DATOS DOBLE.
* METODO DE ANALISIS DE VELOCIDAD DE SUBSAL AL COMBINAR LA REINDICACION DE PLANO DE REFERENCIA BASADA EN LA ECUACION DE ONDA Y ANALISIS DE VELOCIDAD DE MIGRACION BASADO EN KIRCHHOFF.
* SEÑALIZACION EN BANDA PARA CONTROLAR RECURSOS DE ENCRIPTACION Y TRANSCODIFICACION EN SISTEMA DE VOD/SOBREPEDIDO.
* METODO Y APARATO PARA TRANSMISION DE DATOS DE BUCLE CERRADO.
* SISTEMA Y METODO DE BLINDAJE DE CABLE DISCONTINUO.
* MOLINO DE RODILLOS.
Descripcion: En un metodo y un equipo, de preferencia para instalaciones de palanquilla delgada con un espesor de solidificacion de entre 60 y 120 milimetros, y una velocidad de colada maxima de 10 metros / minuto, asi como una produccion de colada de aproximadamente 3 mio t/a, se garantiza una calidad optima interior y de superficie en el tocho, cuando se introduce, con un primer segmento (o) del tren de rodillos, exclusivamente la reduccion del tocho que tambien se denomina reduccion directa de la seccion de linea, que corre inmediatamente debajo de la lingotera en posicion perpendicular, El segmento dispuesto inmediatamente abajo del primer segmento (o), segmento (1), introduce la flexion del tocho en varios puntos de flexion en el arco interior del circulo, y El tocho se flexiona hacia a tras antes de la solidificacion terminal en varios puntos de doblado hacia atra en la horizontal. Las caracteristicas del proceso y del equipo permiten detallar, en el ejemplo de una planta de colada continua de un hilo con las siguientes caracteristicas: Una lingotera perpendicular en el menisco de colada en direccion horizontal concava en unos 80 milimetros como maximo, abierta, de 1.2 metros de largo, con impulso hidraulico, cuyo espesor de salida en la zona de la cara ancha alcanza los cien milimetros, Un segmento de O a 3 metros de largo, formado como pinza para reducir el espesor del tocho de 100 milimetros a 80 milimetros, con una velocidad de formacion del tocho de 1.11 milimetros / segundo como maximo, Un segmento 1 con cinco puntos de flexion, Un segmento 4 con cinco puntos iniciales, y los segmentos 5 a 13 en la zona horizontal del tren de rodillos.
Figura Juridica: Patentes de Invencion, PATENTE:Proceso Y Equipo Para Fabricar Palanquilla Delgada En Una Planta De Colada Continua en México
Solicitud: PA/a/2005/001596
Fecha de Presentacion: 1997-12-19
Solicitante(s):
Inventor(es): PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, Reiserweg 69, 47269, Duisburg., ALEMANIA
Clasificacion: B22D11/12 (2006-01) referente a Proceso Y Equipo Para Fabricar Palanquilla Delgada En Una Planta De Colada Continua